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【 來源:原創 】 【 發布時間:2018-05-10 】 【 字體:

4、油缸與滑塊連接松動
油缸與滑塊連接松動,可能會引起折彎角度不準或機器不能找到參考點

。 a、原壓板上是貼塑,要留意選擇貼塑的硬度,和導軌的貼和面,經由鏟刮,折彎機保證貼和面在85%以上,開之字形潤滑油槽;b、原壓板內是金屬塞鐵。此類故障需要檢查確認故障原因,維修或更換故障元器件,排除故障。在此,小編就為大家分析一下折彎機常見的機械故障及維修:
 
1、滑塊工進時下行不垂直,發出不正常的響聲。如拉傷較嚴峻,則需更換。視磨損程度來確定是否更換導軌壓板。擋料軸驅動器、伺服電機故障,上位機控制系統故障。
此類故障是因為導軌使用時間長,導軌潤滑不正常,被磨損導致間隙增大。重新調整至平行度公差范圍內,重新裝置上同步傳動裝置。如是機械傳動結構無端障(如:軸承、滾珠絲桿、線軌、傳動輪、傳動帶等),排除故障。


3、后檔料軸無動作
后檔料軸傳動失效原因可能由于傳動軸與同步帶輪、鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。要選擇錫青銅板或球墨鑄鐵,貼合面磨床加工,連接螺栓要低于貼合面,開之字形潤滑油槽。


2、后擋料尺寸兩頭不一致(大小頭)
兩端誤差較小,在2mm以內,檢查確認X1/X2機械傳動結構無端障,可通過調整擋指微調消除誤差。

折彎機因其負載重,運動部位潤滑不到位,工作環境較復雜等原因折彎機,都極易造成運動部件磨損,拉傷。需要檢查導軌壓板磨損程度,重新調整至符合要求間隙。

 

 

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